Shirita të karabit të tungstenit - Bar karabit tungsteni katror

Përshkrim i shkurtër:

1. Rezistencë e lartë ndaj konsumit dhe material jashtëzakonisht i fortë
—duke siguruar qëndrueshmëri afatgjatë dhe jetëgjatësi të besueshme.

2. Fortësi e lartë dhe rezistencë ndaj thyerjes
- sigurimi i stabilitetit dhe besueshmërisë.

3. Kontrolli i madhësisë me saktësi të lartë
- plotësimi i kërkesave të sakta.

4. Procesi i sinterizimit HIP
— arritja e materialit uniform dhe të dendur.

5. Prodhim i avancuar i automatizuar
— sigurimin e përmirësimit të qëndrueshëm të cilësisë dhe efikasitetit.

6. Skenarët e aplikimit të gjithanshëm
— përdoret gjerësisht në përpunimin e metaleve, minierat e xeheve, përpunimin e drurit dhe industri të tjera.

7. Aftësi të forta personalizimi
— duke lejuar zgjidhje të përshtatura për të përmbushur kërkesat specifike të aplikimit.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përshkrim

Aplikimi i produktit

Të tilla si: punimet e pjesëve precize, shtrirje, kushineta precize, instrumente, njehsorë, stilolapsa, makina spërkatës, pompa uji, pajisje makinerie, valvola, pompa frenimi, vrima ekstruduese, fusha vaji, laboratorë, instrumente matëse të fortësisë së acidit klorhidrik, pajisje peshkimi, pesha , dekorime, perfundim ne industrine e teknologjise se larte.

Përparësitë e shiritave karabit "Jintai".

I.Kontrolli i lëndëve të para:

1. Kryerja e analizave metalografike për të siguruar që madhësia e grimcave të WC të luhatet brenda një diapazoni të caktuar, duke kontrolluar në mënyrë rigoroze karbonin total.
2. Kryerja e testeve të bluarjes së topit në çdo grup të WC-së së blerë, duke kuptuar plotësisht vetitë e tij fizike, duke analizuar të dhënat themelore si fortësia, forca e përkuljes, magnetizmi i kobaltit, forca magnetike shtrënguese, dendësia, etj., për të kuptuar karakteristikat e saj.

II.Kontrolli i procesit të prodhimit:
Prodhimi i aliazhit të fortë përfshin kryesisht tre procese kryesore:
1.Frezimi dhe përzierja me top, duke përcaktuar procesin e granulimit që vendos raportin e paketimit të lirshëm dhe rrjedhshmërinë e përzierjes.Kompania punëson pajisje shumë të avancuara granulimi me spërkatje.
2.Shtypja dhe formimi, procesi i formësimit të produktit.Kompania përdor presa automatike ose presa TPA për të minimizuar ndikimin e faktorëve njerëzorë në ngjeshjen.
3. Sintering, duke adoptuar teknologjinë e sinterizimit me presion të ulët për të siguruar atmosferë uniforme të furrës.Ngrohja, mbajtja, ftohja dhe ekuilibri i karbonit kontrollohen automatikisht gjatë sinterimit.

III.Testimi i produktit:
1. Bluarja e sheshtë e shiritave karabit, e ndjekur nga spërkatja me rërë për të ekspozuar çdo densitet të pabarabartë ose produkte me defekt.
2. Kryerja e testimeve metalografike për të siguruar një strukturë të brendshme uniforme.
3. Kryerja e testeve dhe analizave të parametrave fizikë dhe teknikë, duke përfshirë fortësinë, forcën, magnetizmin e kobaltit, forcën magnetike dhe tregues të tjerë teknikë, duke plotësuar kërkesat e përdorimit që korrespondojnë me klasën.

IV.Karakteristikat e produktit:
1. Performancë e qëndrueshme e cilësisë së natyrshme, saktësi e lartë dimensionale, e lehtë për t'u salduar, performancë e shkëlqyer gjithëpërfshirëse, e gjithanshme për përpunimin e drurit të ngurtë, MDF, derdhjes së hekurit gri, gizës së ftohtë, çelikut inox, metaleve me ngjyra dhe materialeve të tjera.
2. Fortësi e jashtëzakonshme e brendshme, fortësi e lartë, rezistencë e shkëlqyer ndaj konsumit, modul i lartë elastik, forcë e lartë në shtypje, stabilitet i mirë kimik (rezistent ndaj acidit, alkalit dhe oksidimit në temperaturë të lartë), rezistencë relativisht e ulët ndaj ndikimit, koeficient i ulët i zgjerimit dhe karakteristika të ngjashme ndaj hekurit dhe lidhjeve të tij për sa i përket përçueshmërisë termike dhe elektrike.

Shufrat tona të karabit të tungstenit përdoren në një shumëllojshmëri të gjerë aplikimesh inxhinierike precize.Këto shirita përdoren në një sërë industrish duke përfshirë prodhimin, përpunimin dhe veglat e punës.Shufrat tanë të karabit të tungstenit ofrojnë fortësi mbresëlënëse, rezistencë ndaj konsumit dhe forcë, duke i bërë ato ideale për vegla prerëse precize, stërvitje dhe pjesë konsumimi.Qoftë duke zbatuar kërkesat komplekse të projektimit ose duke përmbushur standarde të rrepta të cilësisë, shufrat tona karabit tungsteni ofrojnë saktësinë dhe besueshmërinë e nevojshme.

Angazhimi ynë për prodhim të avancuar të automatizuar siguron përmirësim të vazhdueshëm në cilësi dhe efikasitet.Me vetitë e tyre mbresëlënëse, shufrat tona të karbitit të tungstenit janë perfekte për veglat prerëse precize, pjesët e shpimit dhe pjesët e konsumimit.Përjetoni saktësinë, qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e shufrave tona të karbitit të tungstenit për performancë të pakrahasueshme në inxhinierinë precize.

Shirita karabit tungsteni për detaje inxhinierike precize2
Shirita karabit tungsteni për detaje të inxhinierisë precize1

Kur bëhet fjalë për shirita karabit tungsteni me cilësi të lartë për nevojat tuaja të tregtisë elektronike ndërkufitare, mos kërkoni më tej!Shiritat tanë karabit tungsteni premium janë zgjidhja ideale për aplikime të ndryshme industriale, duke garantuar performancë të nivelit të lartë dhe qëndrueshmëri të pakrahasueshme.

Të krijuara me saktësi dhe ekspertizë, shiritat tanë karabit të tungstenit mburren me fortësi të jashtëzakonshme dhe rezistencë ndaj konsumit, duke i bërë ato ideale për prerjen, formësimin dhe përpunimin edhe të materialeve më të vështira.Nga përpunimi i metaleve tek përpunimi i drurit, shiritat tanë ofrojnë besueshmëri të pakrahasueshme, duke ju ndihmuar të arrini rezultate të sakta dhe të përsosura në projektet tuaja.

Jo vetëm që shiritat tanë të karabit të tungstenit janë ndërtuar për të qëndruar, por ato gjithashtu ofrojnë rezistencë të shkëlqyer ndaj nxehtësisë, duke siguruar performancë të qëndrueshme edhe në kushte ekstreme.Mbështetuni në to për t'i bërë ballë temperaturave të larta dhe për të ruajtur avantazhin e tyre të fundit, duke maksimizuar produktivitetin dhe duke reduktuar kohën e ndërprerjes.

Në JINTAI, ne krenohemi me ofrimin e produkteve që plotësojnë standardet më të larta të cilësisë.Shiritat tanë karabit tungsteni i nënshtrohen testeve rigoroze për të siguruar qëndrueshmëri dhe performancë, duke ju dhënë besimin për të përballuar me lehtësi çdo detyrë sfiduese.

Përmirësoni proceset tuaja industriale me shiritat tanë më të mirë të karbitit të tungstenit dhe përjetoni ndryshimin që ata mund të bëjnë në rritjen e efikasitetit dhe uljen e kostove operacionale.Partneroni me ne sot dhe fitoni një avantazh konkurrues në industrinë tuaj.

Zgjidhni JINTAI për shirita karabit tungsteni të besueshëm dhe me performancë të lartë dhe na lejoni të fuqizojmë biznesin tuaj për sukses.Vendosni porosinë tuaj tani dhe shikoni ndikimin transformues të produkteve tona premium në veprim.

Shirita karabit tungsteni për detaje të inxhinierisë precize4

Lista e notave

Gradë Kodi ISO Vetitë mekanike fizike (≥) Aplikacion
Dendësia
g/cm3
Fortësia (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15.0-15.4 ≥91.5 ≥1180 I përshtatshëm për përpunimin me saktësi të gize dhe metaleve me ngjyra.
YG3 K05 15.0-15.4 ≥90.5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 I përshtatshëm për përpunimin me saktësi dhe gjysmëfinerinë e gize dhe metaleve me ngjyra, si dhe për përpunimin e çelikut të manganit dhe çelikut të shuar.
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91.5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89.5 ≥1520 I përshtatshëm për përpunimin gjysëm-përfundues dhe të përafërt të gize dhe lidhjeve të lehta, dhe mund të përdoret gjithashtu për përpunimin e ashpër të gize dhe çelikut me aliazh të ulët.
YG8N K20 14.5-14.9 ≥89.5 ≥1500
YG8 K20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 I përshtatshëm për vendosjen e shpimit me goditje rrotulluese të shkëmbinjve dhe pjesëve të shpimit të shkëmbinjve me ndikim rrotullues.
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86.5 ≥2060 I përshtatshëm për vendosjen e dhëmbëve në formë daltë ose konike për makineritë e shpimit të shkëmbinjve të rëndë për të trajtuar formacionet e shkëmbinjve të fortë.
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86.5 ≥2020 I përshtatshëm për testimin në tërheqje të shufrave të çelikut dhe tubave të çelikut nën raporte të larta kompresimi.
YG20 K30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 I pershtatshem per te bere stampimin e maces.
YG20C K40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 I përshtatshëm për prodhimin e stampimit të ftohtë dhe presimit të ftohtë për industri të tilla si pjesë standarde, kushineta, vegla, etj.
YW1 M10 12.7-13.5 ≥91.5 ≥1180 I përshtatshëm për përpunimin me saktësi dhe gjysmëfinerinë e çelikut të pandryshkshëm dhe çelikut të aliazhit të përgjithshëm.
YW2 M20 12.5-13.2 ≥90.5 ≥1350 I përshtatshëm për gjysëm-përfundimin e çelikut inox dhe çelikut me aliazh të ulët.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92.5 ≥1620 I përshtatshëm për përpunimin me saktësi të lidhjeve me bazë hekuri, me bazë nikelit me temperaturë të lartë dhe çeliku me rezistencë të lartë.
YT5 P30 12.5-13.2 ≥89.5 ≥1430 I përshtatshëm për prerje të rëndë të çelikut dhe gize.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 I përshtatshëm për përpunimin me saktësi dhe gjysmëfinerinë e çelikut dhe gize.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥90.5 ≥1270 I përshtatshëm për përpunimin me saktësi dhe gjysmëfinerinë e çelikut dhe gize, me shpejtësi të moderuar të furnizimit.YS25 është projektuar posaçërisht për operacionet e bluarjes në çelik dhe gize.
YC45 P40/P50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 I përshtatshëm për vegla prerëse të rënda, duke ofruar rezultate të shkëlqyera në tornimin e ashpër të derdhjeve dhe farkëtimeve të ndryshme prej çeliku.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 I përshtatshëm për vendosjen e copave të shpimit të shkëmbinjve me ndikim rrotullues dhe për shpime në formacione shkëmbore të forta dhe relativisht të forta.

Procesi i porositjes

porosi-proces1_03

Procesi i prodhimit

prodhim-proces_02

Paketimi

PAKETA_03

  • E mëparshme:
  • Tjetër: